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白云牌建筑用硅烷改性聚醚密封膠使用工藝指南

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1.   適用范圍:    

適用于廣州市白云化工實業有限公司生產的白云牌建筑用硅烷改性聚醚密封膠系列產品。

    

2.   一般規定:    

2.1 建議所有使用白云牌建筑用硅烷改性聚醚密封膠的用戶直接到本公司或本公司指定的銷售商處訂購,以便獲得可靠的產品,并得到強有力的技術支持。

2.2 白云牌建筑用硅烷改性聚醚密封膠系列產品對絕大多數建筑材料,如鋁材、瓷磚、花崗巖、磚石、木材、鋼鐵及大部分塑料等具有優異的粘結性,但由于新的建筑材料不斷出現和新的表面處理技術應用,我們無法保證白云牌建筑用硅烷改性聚醚密封膠對所有材料都適用。為確保獲得最佳粘結效果,在工程施工前須對工程實際使用的基材進行粘結性測試,在我公司出具可以使用的報告后,才按規定的方法使用。

2.3 考慮到硅烷改性聚醚密封膠的耐老化性能,不能用于有陽光照射的玻璃粘結用途,以免出現密封膠與玻璃脫粘的情況;密封膠切勿打注過薄,應保證足夠的厚度,因密封膠表面長期受到陽光照射,在表面會出現淺裂紋。

2.4 膠縫的形狀和尺寸請嚴格參照本指南設計部分。在陽光照射的膠縫中,應采用傳統耐候接縫密封形式,不應采用角部接縫密封形式;在非陽光照射的膠縫,傳統耐候接縫密封形式和角部接縫密封形式均可以采用。密封膠的寬度和深度應滿足設計要求。

 

3.   設計參考:

3.1 一般說明:

使用密封膠進行接縫密封時,要考慮的主要因素有:基材、底涂、襯墊材料、粘結隔離物和密封膠(如圖1)。

3.2 基材:

對于實際工程中基材的粘接,應注意以下事項:

①窗結構密封所接觸的基材,分為多孔材料和無孔材料,一般有磚石、混凝土、金屬、塑料、木材等,不同的密封膠對不同基材的粘接性、相容性是不一樣的。有些基材表面不經過機械或化學處理,難以保證所用密封膠在接縫中可靠密封,必須充分注意。

②金屬保護涂層及混凝土防水涂層可能會影響密封粘接質量。這些涂層有時不易明顯發現,直至發現粘接不良或破壞時還不知是否有保護層;為此施工前應進行粘接性試驗。

③對多孔性基材(如混凝土)應在涂敷密封膠之前清除浮漿、松散顆粒、污物和異物、水溶性材料及冰霜,保持干燥。表面若有妨礙粘接的脫模劑,必須清除。

④粘接水泥、混凝土基材時必須待基材完全干燥并養護7天后方可施工,否則會影響粘接性能。

3.3.     底涂:

采用底涂的目的是改善密封膠與基材之間的粘結性。白云牌建筑用硅烷改性聚醚密封膠對絕大多數基材粘結性良好,無需底涂。當白云化工實業有限公司粘結性/相容性試驗標明需要底涂時,施工方必須使用白云化工實業有限公司指定的底涂液。

3.4.     襯墊材料:

圖2所示接縫需使用襯墊材料以確??煽棵芊?。襯墊材料起如下作用:

a.   控制接縫中密封膠的嵌入深度和形狀。

b.  使密封膠完全潤濕基材表面。

c.   當條件不適于立即施膠或萬一密封膠失效時,可作為接縫臨時密封。

浸油材料、瀝青、未硫化的聚合物及類似的材料不能用作襯墊材料,以免污染基材或密封膠。推薦使用柔性泡沫塑料或海綿膠條,如聚氨酯泡沫或聚乙烯發泡材料,在縫內不產生永久變形、不吸水、不吸氣、不會因受熱而隆起使密封膠鼓泡。襯墊材料在縫內應不限制密封膠運動。為防止襯墊材料在施膠之前淋雨吸水,密封膠應及時涂敷。閉孔襯墊材料的原始尺寸應大于接縫寬度的25-30%;開孔襯墊材料的原始尺寸應大于接縫寬度的40-50%。

3.5 粘結隔離物:

粘結隔離物是用于防止密封膠接觸到不希望粘接的表面或材料上,這類粘結會破壞密封膠的性能(見圖3)??梢杂米髡辰Y隔離物的材料有:聚乙烯或聚四氟乙烯自粘帶或本公司推薦的防粘材料。不建議采用液體粘結隔離物,因為使用時可能會污染被粘結面。粘結隔離物使用在接縫底部的硬的不易變形襯墊材料上,以阻止密封膠粘結到這些材料上,形成有害的三邊粘結。軟的易變形的開孔襯墊材料不需要粘結隔離物,因為它不會明顯地限制密封膠的自由移動。浸油材料、瀝青、未硫化的聚合物及類似的材料不能用作粘結隔離物。

3.6 密封接縫的形狀尺寸:

接縫的形狀尺寸與多種參數有關:包括接縫外觀、接縫空間、接縫的預期位移、所使用的密封膠的位移能力、施工方法等。圖4標示的是角部接縫密封形式(密封膠形狀是三角型);圖5標示的是傳統耐候接縫密封形式(密封膠形狀是長方體型)。在陽光照射的膠縫中,應采用圖5標示的傳統耐候接縫密封形式;在陽光照射的膠縫中,應采用圖5標示的傳統耐候接縫密封形式,不應采用圖4標示的角部接縫密封形式;在非陽光照射的膠縫,傳統耐候接縫密封形式和角部接縫密封形式均可以采用。

A―密封膠    B―密封膠粘接寬度

C―襯墊材料或粘結隔離物  D―窗框鋁型材  E―墻體

圖4  典型的角部接縫(陽光照射接縫不適用)

 

A―密封膠    B―密封膠粘接寬度  H―密封膠深度

C―襯墊材料或粘結隔離物  D―窗框鋁型材  E―墻體

圖5  傳統耐候接縫

 

3.6.1   密封膠寬度:

        隨著建筑材料受熱或遇冷變化,接縫寬度尺寸將會縮小或擴大,所產生的位移量是考慮接縫寬度的重要依據:

①絕對位移量(mm)隨建筑材料熱膨脹系數增大而增大;

②相對位移量(%)隨接縫寬度加大而減小。

所以,線膨脹系數大的材料,接縫應相應加寬;反之,可以適當縮小,以保證有

適宜的相對位移量。

設計接縫寬度時應充分考慮所使用建筑材料的線膨脹系數、預計使用的極限溫度和所選用密封膠的位移能力等。對于傳統耐候接縫密封形式,建議可參考以下公式計算:

3.6.2   密封膠的深度:

密封膠的深度決定于密封膠的寬度,推薦以下值:

a.   密封膠的最小寬度為6.5mm時,深度為6.5mm;

b.  嵌填混凝土、砌體或石材接縫時,縫寬在13mm以下時,密封膠深度取同樣尺寸;縫寬為(13~25)mm時,密封膠深度取縫寬的一半;縫寬為(25~50)mm,密封膠的深度不宜大于13mm或向我司咨詢;更寬的接縫,密封膠的深度應與我司協商。

c.   對金屬等無孔材料接縫,縫寬為(6.5~13)mm時,密封膠深度不少于6.5mm;縫寬大于13.0mm時,密封膠深度為(6.5~13)mm;再大的縫寬條件下密封膠深度不宜大于13.0mm。

 

4.   密封膠應用程序

4.1 環境要求:

4.1.1密封膠應在溫度4℃~40℃,相對濕度40%~80%的清潔環境下施工,下雨、下雪時不能施工。環境溫度過低會降低密封膠的粘結性,因為密封膠的表面潤濕性降低,并且在低溫的基材上可能形成霜和冰,影響密封膠的粘結性。因此,密封膠的安全使用溫度應大于5℃。高的環境溫度對密封膠也有不良影響,在過高的環境溫度且陽光直射的建筑物表面上,基材表面的實際溫度可能比環境溫度高很多。由于高溫的影響,密封膠的抗下垂性會變差、固化時間會加快、使用時間和修整時間會縮短,同時容易產生氣泡。相對濕度過低會使密封膠的固化速度變慢,過高的相對濕度可能會在基材表面上形成冷凝水膜,影響密封膠與基材的粘結性,也可能使密封膠形成氣泡。

4.1.2 淺色或特殊顏色密封膠應避免與酸性或堿性物質接觸(比如外墻清洗液等),否則可能導致密封膠表面發生變色。

4.2 表面清洗程序:

a.   對于多孔性材料,用毛刷、無水無油壓縮空氣吹掃等方式將基材表面灰塵徹底清潔干凈;非多孔性基材被粘部分都應進行清洗,除去灰塵、油污或其他污物。

b.  清洗液應使用粘結性試驗報告中注明的溶劑,在未指明時可使用干凈的異丙醇(IPA),甲乙酮(MEK)或二甲苯(XYLENE)等溶劑,其中后者毒性較大,以使用前兩者更為合適。

c.   基本的清洗方法為:先用經溶劑潤濕的不脫毛的純棉白布擦洗基材表面,再用另一塊潔凈的同一種抹布在溶劑揮發之前將溶劑和污物從基材表面擦去,不應使溶劑自然涼干,以免使污物重新附著于基材表面。

d.  對于窄而深的接口,則需要將抹布纏繞在干凈的油灰刀上,用力進行擦洗。

e.   清洗后的基材必須在1小時內施膠完畢,否則必須重新清洗。如果已清洗的表面又重新暴露在雨水或污物中,也必須重新進行清洗。

f.    在白色的抹布被污染后應及時更換,而且浸醮溶劑時應將溶劑從容器內傾倒在干凈的抹布上,而不是將抹布放入容器中浸醮,否則干凈的溶劑將被污染,影響清洗效果。

g.  由于所用清洗液屬于易燃易爆物品,并具有一定的毒性,所以使用它們的地方必須具有良好的通風條件,嚴禁煙火,并采取必要的安全防護措施。

4.3 底涂液的應用程序

a.   對大部分基材來講,白云牌建筑用硅烷改性聚醚密封膠不使用底涂就具有很好的粘結效果,但若粘結性試驗報告中注明要使用底涂,則在實際施工中必須使用我公司提供或指明的底涂液。

b.  用戶應在基材清洗后,施用密封膠之前進行底涂處理。

c.   涂刷前將底涂液倒入小塑料杯中,用小毛刷蘸濕后,涂刷被粘表面,涂刷時應保持均勻。

d.  底涂涂刷好后,須涂層干燥后方可進行密封膠施工,且應在底涂涂刷后8小時內完成。施工完成后,如果有臟東西或灰塵被粘附時,要將異物除去后再次進行涂刷。如遇到密封膠施工順延到第2天時,需要再次進行涂刷底涂的操作。

 

注意事項

•    PR103底涂液的化學活性極強,極易因水解而失效,用戶應注意密封保存;

•    PR103底涂液施用必須適量,過多或過少都會影響粘結效果。底涂液施用過少,基材表面可以看到無底涂液覆蓋的表面;底涂液施用過多,其干燥時間較慢;

•    PR103底涂液可能對一些有機材料會有溶解作用,影響其物理性能;

•    PR103底涂液屬易燃易爆物品,并有一定毒性,使用者必須采取必要的防護措施,工作場所必須有良好的通風條件,嚴禁煙火;

4.4 密封膠施工程序

4.4.1 工具準備

施工前,準備好施工所用材料、工具。

4.4.2確認接縫:

①合適的接縫寬度能確保密封膠對位移的承受能力,而且能使密封膠得到充分填充。

②合適的接縫深度能夠充分確保密封膠的粘接性、耐久性以及防止未完全固化,并且能夠保證密封膠得到充分填充。

③應進行兩面粘結施工,避免三面粘結。

4.4.3清掃施工面

對于多孔性材料,用毛刷、無水無油壓縮空氣吹掃等方式將基材表面灰塵徹底清潔干凈。對于非多孔性基材,需要用清洗劑清洗被粘接面,清洗程序如前所述。

4.4.4填入襯墊材料

襯墊材料如泡沫棒要考慮接縫尺寸的偏差,且泡沫棒的寬度要比膠縫的寬度大20%—30%。要考慮密封膠填縫深度以及達到圖紙指定尺寸后進行填裝。接縫深度的確認必須用量尺測量。確認之后,施工人員對襯墊材料進行填裝。

襯墊材料填裝好后遇到降水、降雪的場合,要進行再次填裝或進行充分干燥。

4.4.5粘貼美紋紙

     美紋紙是在施工中為了防止周邊污染和方便修飾中起到美觀作用時所使用。在所選定的位置上涂刷底涂前進行粘貼。美紋紙的粘貼僅限于當天施工范圍內的作業中使用,打完膠后立刻將其摘除。

4.4.6底涂處理

     根據粘接性試驗確實是否適用底涂液,如果使用底涂液,底涂液應用程序如前所述。

4.4.7填充密封膠

密封膠的擠注動作應連續進行,使膠均勻地連續地以圓柱狀從注膠槍嘴擠出,而槍嘴的直徑應小于注膠接口厚度,以便槍嘴能伸入其二分之一深度。槍嘴應均勻緩慢地移動,確保接口內充滿密封膠,防止槍嘴移動過快而產生氣泡或空穴。交叉的接縫以及邊緣處,填充時要特別注意防止氣泡產生。

4.4.8修整膠縫

打膠完成后,首先對著打膠的反方向用專用刮刀進行1次按壓,之后反方向按壓1次。

4.4.9后處理

修飾完成后應立刻去除美紋紙。施工場所粘附的膠樣要趁其在固化之前用溶劑進行去除,并對現場進行清掃。

 

5.   關于粘結性、相容性和污染性試驗的一些具體要求

5.1 粘結性試驗:每次試驗需要用到尺寸為150mm×75mm的板材不少于3塊。

5.2 相容性試驗:所有裝配設計中與密封膠接觸的輔助材料,如雙面膠條、泡沫棒等都需進行相容性試驗,試驗所用的每種材料長度不少于100mm。

5.3 污染性試驗:每次試驗需要尺寸為250mm×250mm的被測試材料三塊。

5.4 最好用特快專遞(EMS)寄送樣品,以防止樣品丟失和及時進行試驗,同時要注意包裝良好以免樣品破損。

5.5 通常的測試周期為35天。對于加急測試要求,本公司在收到齊全的材料后,將盡量爭取提前,并傳真初步檢測結果,而正式的檢測報告則在試驗完成后盡快送達用戶。

 

6.   用量估算

白云牌建筑用硅烷改性聚醚密封膠理論用量按以下公式計算:

                    

    L: 單位規格包裝白云牌建筑用硅烷改性聚醚密封膠施工長度,單位:m

    V: 單位規格包裝白云牌建筑用硅烷改性聚醚密封膠體積,單位:ml

    W: 接縫寬度,單位:mm

    D:  接縫深度,單位:mm

舉例:施膠寬度10mm,深度10mm,500mL施工長度計算如下:

L=500/10*10=5m

注:密封膠的實際用量會因接口設計、襯墊材料的安裝位置、修整技術以及工地的損耗量而不一致。

 

使用者注意:本文所刊載的都是我們認為可靠的資料,由于實際情況千差萬別,我們不可能對所有情況一概了解,所以不能保證我們的產品在某些用法與用途上正確性和適用性。用戶在使用產品之前應詳細了解產品,然后自行決定最佳的使用方法。

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